Wraz ze wzrostem możliwości przemysłowych wymagania dotyczące produktów uszczelniających stają się coraz bardziej rygorystyczne, co wymaga materiałów, które mogą wytrzymać coraz wyższe temperatury, wyższe ciśnienia i wysokie prędkości obrotowe w warunkach ograniczonego smarowania. Wybór odpowiedniego materiału uszczelniającego do konkretnych warunków pracy ma kluczowe znaczenie.
Skuteczność uszczelnienia zależy zasadniczo od właściwości samego materiału uszczelniającego. Aby sprostać coraz bardziej złożonym i zróżnicowanym wymaganiom uszczelnień hydraulicznych i pneumatycznych, materiały uszczelniające uległy szybkiemu rozwojowi, co zaowocowało szerszą gamą typów i stale ulepszanymi właściwościami fizykochemicznymi. Obecnie powszechnie stosowane materiały uszczelniające obejmują gumę, tworzywa sztuczne, kompozyty, włókna i metale.
A materiał uszczelniającyodporność na media i zakres jego działania zależą w dużej mierze od jego receptury i wyboru materiału bazowego; dostosowując te czynniki, można uzyskać określone właściwości materiału wymagane dla określonych zastosowań. Ponieważ ulepszanie jednej właściwości może zagrozić innej, rozwój materiałów uszczelniających wymaga kompleksowego podejścia w celu zapewnienia optymalnej ogólnej wydajności.
Właściwości mechaniczne materiałów uszczelniających mogą zmieniać się pod wpływem medium roboczego i temperatury — czynników, które często są bardziej krytyczne dla niezawodności działania niż początkowe specyfikacje materiału. Należy dokładnie rozważyć specyficzne parametry aplikacji, takie jak konfiguracja uszczelnienia (statyczna lub dynamiczna), wymagana żywotność i charakter uszczelnionego medium.
Uszczelnienie Ruichenaspecjalizuje się w najnowocześniejszym rozwoju materiałów uszczelniających i oferuje swoim klientom szeroką gamę opcji o wysokiej wydajności. Większość tych materiałów jest opracowywana i wytwarzana we własnym zakresie; dodatkowo dostarczamy różne tworzywa konstrukcyjne (takie jak POM i nylon), wypełnione związki PTFE i polimery odporne na wysokie temperatury, takie jak PEEK i PI.
Standardowy poliuretan to elastomer poliuretanowy charakteryzujący się wytrzymałością na wysokie naciski, odpornością na odkształcenia, dużą odpornością na zużycie i doskonałymi właściwościami fizycznymi. W branży uszczelnień wykorzystuje się go przede wszystkim do produkcji pierścieni U-ring, uszczelek zgarniających, zestawów uszczelnień typu V, elementów elastomerowych, uszczelek zaworów powietrza i części urządzeń. Uszczelki wykonane ze standardowego poliuretanu są kompatybilne z olejami mineralnymi, wodą i biodegradowalnymi płynami hydraulicznymi w temperaturach do 60°C; jako samodzielny materiał uszczelniający wytrzymują ciśnienie do 40 MPa. Dzięki wyspecjalizowanym projektom uszczelek i precyzyjnej kontroli tolerancji rowków montażowych komponenty wykonane ze standardowego poliuretanu można stosować w zastosowaniach nawet przy wyższych ciśnieniach.
RC-PU-H jest elastomerem poliuretanowym o wysokiej odporności na hydrolizę w wysokiej temperaturze. Łączy w sobie doskonałe właściwości fizyczne standardowego poliuretanu z wyjątkową odpornością na degradację w wodzie (odporność na hydrolizę). Wykazuje wysoką stabilność w olejach mineralnych i nadaje się do stosowania z mediami wodno-glikolowymi w zastosowaniach takich jak metalurgia, górnictwo i maszyny do wiercenia tuneli; w wodzie i glikolu wytrzymuje temperatury do 90°C. Szczególnie dobrze nadaje się do stosowania z czystą wodą, wodą morską, płynami ognioodpornymi (takimi jak HFA i HFB) oraz biodegradowalnymi płynami hydraulicznymi (oleje roślinne i estry syntetyczne).
RC-PU-LT to elastomer poliuretanowy o doskonałych właściwościach fizycznych, opracowany specjalnie w celu zaspokojenia rosnącego zapotrzebowania na zastosowania niskotemperaturowe w branży uszczelnień. Jest przeznaczony przede wszystkim do stosowania w trudnych warunkach o niskiej temperaturze, przy minimalnej temperaturze roboczej wynoszącej -55 ℃.
Samosmarujący się poliuretan to elastomer poliuretanowy opracowany specjalnie w celu zmniejszenia tarcia. Zalecany jest do zastosowań o ograniczonym smarowaniu, np. w maszynach hydraulicznych i niesmarowanych układach pneumatycznych.
RC-PU-X to materiał poliuretanowy o wysokiej twardości, charakteryzujący się wyjątkowymi właściwościami fizycznymi. Jego właściwości zapewniają wyjątkową odporność na zużycie i przydatność do pracy w warunkach wysokiego ciśnienia. Stosowany jest głównie jako substytut PTFE w produkcji pierścieni ślizgowych do uszczelek kompozytowych (takich jak pierścienie Glyd, uszczelki stopniowe i wycieraczki kompozytowe) w zastosowaniach wymagających dużych obciążeń i uszczelnień wykluczających kurz. Materiał ten zapewnia doskonałą odporność na wytłaczanie, lepszą tolerancję na ciśnienie, lepszą skuteczność uszczelniania i szerszą wszechstronność zastosowań w porównaniu z uszczelkami wykonanymi z konwencjonalnego poliuretanu lub PTFE.
RC-PU-XH to materiał poliuretanowy o wysokiej twardości opracowany w oparciu o technologię poliuretanów wodoodpornych. Wykazuje doskonałą odporność na zużycie, odporność na wysokie ciśnienie i odporność na hydrolizę. Nadaje się do stosowania z olejami mineralnymi, biodegradowalnymi płynami hydraulicznymi (HETG, HEES) oraz wysokociśnieniowymi płynami ognioodpornymi (HFA, HFB).
W porównaniu do innych poliuretanów, ten samosmarujący poliuretan o bardzo wysokiej twardości zapewnia dalszą poprawę właściwości przeciwciernych, zmniejszając zużycie cierne i zwiększając odporność uszczelki na wytłaczanie. Dodatkowo, dzięki swojej bardzo wysokiej twardości, zapewnia doskonałą odporność na ciśnienie w środowiskach roboczych o niskim poziomie smarowania w porównaniu ze standardowymi samosmarującymi poliuretanami.
Popularny czarny gumowy materiał uszczelniający; podstawowe zastosowania obejmują pierścienie O-ring, U-ringi, uszczelki przeciwpyłowe i zestawy uszczelnień typu V.
Kluczowe zastosowania: O-ringi i uszczelki do wymagających, złożonych warunków pracy.
Odporny na wysokie temperatury, korozję i inne wymagające warunki. Kluczowe zastosowania obejmują pierścienie O-ring, U-ringi, uszczelki przeciwpyłowe i zestawy pierścieni V-ring.
Kluczowe zastosowania: O-ringi, elementy uszczelniające hamulców samochodowych itp.
Główne zastosowania: O-ringi; gałęziach przemysłu, takich jak urządzenia na gorące powietrze, przetwórstwo olejów mineralnych i przetwórstwo żywności.
Czysty PTFE wykazuje doskonałą odporność na korozję chemiczną i jest kompatybilny z praktycznie wszystkimi mediami chemicznymi. Jest podatny na odkształcenia pod wpływem nacisku i wytrzymuje stosunkowo niskie obciążenia ściskające. Nadaje się do stosowania w branżach takich jak przetwórstwo spożywcze, opieka zdrowotna i farmaceutyka.
Jest to wypełniony materiał PTFE, który zapewnia lepszą wytrzymałość na ściskanie, odporność na wytłaczanie i smarowność w porównaniu z pierwotnym PTFE. Jego odporność chemiczna pozostaje porównywalna z odpornością pierwotnego PTFE. Ten wzmocniony włóknem szklanym PTFE nadaje się do zastosowań związanych z uszczelnianiem dynamicznym.
Materiał ten jest kompozytem PTFE i 40% proszku miedzi. W porównaniu do pierwotnego PTFE oferuje zwiększoną wytrzymałość na ściskanie, doskonałą przewodność cieplną i doskonałą odporność na zużycie. W porównaniu do innych związków PTFE, ten wariant wypełniony miedzią wykazuje doskonałe właściwości tarcia i doskonałą odporność na pełzanie.
Materiał ten składa się z PTFE wypełnionego włóknem węglowym; zapewnia doskonałą wytrzymałość na ściskanie, dobrą przewodność cieplną i niską przepuszczalność. W porównaniu do PTFE wypełnionego włóknem szklanym, PTFE wypełniony włóknem węglowym wykazuje doskonałą odporność na tarcie i zużycie, dzięki czemu lepiej nadaje się do zastosowań w uszczelnieniach obrotowych.
Oferuje lepszą odporność na zużycie i właściwości płynięcia na zimno w porównaniu z czystym PTFE; nadaje się do stosowania w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym.
Wykonany z PTFE z wypełniaczami, materiał ten zapewnia doskonałą wytrzymałość na ściskanie, dobrą odporność na ciepło oraz doskonałą odporność na zużycie i tarcie. Nadaje się do zastosowań związanych z uszczelnieniami posuwisto-zwrotnymi i obrotowymi w branżach takich jak żywność i farmaceutyka, a także do uszczelniania miękkich metali.
Stosowany głównie do produkcji pierścieni ustalających, pierścieni prowadzących, tulei i precyzyjnych elementów instrumentów wymagających wąskich tolerancji. POM to jedno z najpowszechniej stosowanych tworzyw konstrukcyjnych, charakteryzujące się doskonałymi właściwościami fizycznymi, niską absorpcją wody i doskonałą odpornością chemiczną. Jest kompatybilny z olejami mineralnymi i wysokociśnieniowymi płynami ognioodpornymi na bazie wody (HFA, HFB, HFC), ale nie jest odporny na mocne kwasy i mocne zasady.
Nylon to odlewany poliamid o doskonałych właściwościach smarnych, stosowany głównie w olejach mineralnych. Ponieważ poliamid jest higroskopijny, podczas projektowania komponentów należy wziąć pod uwagę rozszerzalność, jeśli materiał jest używany w wodzie lub płynach na bazie wody.
PEEK jest tworzywem termoplastycznym odpornym na wysokie temperatury, odpowiednim do stosowania w gorącej wodzie i parze wodnej o temperaturze do 250°C. Jest łatwy w obróbce i utrzymuje doskonałą odporność na zużycie nawet w warunkach wysokiego ciśnienia i dużych prędkości. Materiał charakteryzuje się wyjątkowymi właściwościami inżynieryjnymi, w tym wysoką twardością, wytrzymałością i sztywnością, a także doskonałą odpornością na pełzanie.
Charakteryzuje się doskonałą odpornością na zużycie i uderzenia oraz niskim współczynnikiem tarcia. Oferuje lepszą odporność na pełzanie w porównaniu do PTFE i praktycznie nie wykazuje absorpcji wody ani pęcznienia. Wytrzymuje niskie temperatury do -200°C i wysokie temperatury do 80°C.
Standardowy poliuretan RC-PU
RC-PU-H Wodoodporny poliuretan
RC-PU-LT Poliuretan odporny na niskie temperatury
RC-PU-SL Samosmarujący poliuretan
RC-PU-FG Poliuretan dopuszczony do kontaktu z żywnością
RC-PU-X Poliuretan o bardzo wysokiej twardości
RC-PU-XH Wodoodporny, odporny na wysokie temperatury poliuretan o bardzo wysokiej twardości
R01--Kauczuk nitrylowy (czarny)
RC-NBR R02 – Kauczuk fluorowy (brązowy)
RC-FKM R03 – Guma EPDM (czarna)
RC-EPDM R04 – Guma silikonowa (czerwonawo-brązowa)
RC-SR R05 — Uwodorniony kauczuk nitrylowy (czarny) RC-HNBR
P1 — dziewiczy PTFE (biały)
P2 — Kompozyt PTFE wypełniony włóknem szklanym i dwusiarczkiem molibdenu (szary)
P3 – Brązowy kompozyt PTFE wypełniony proszkiem (brązowy)
P4 — Kompozyt PTFE wypełniony włóknem węglowym (czarny)
P5 – Kompozyt PTFE z wypełnieniem (biały)
P6 – Kompozyt PTFE z wypełnieniem (beżowy)
RC-POM Polioksymetylen (acetal)
Nylon RC-PA6
RC-PEEK Polimer odporny na wysokie temperatury
RC-UPE Polietylen o ultrawysokiej masie cząsteczkowej
