Struktura instalacji i wymagania
1. Materiał wału: powszechnie stosowane są stal węglowa i stal nierdzewna. W przypadku dużych prędkości na powierzchnię nakłada się chromowanie HRC40-45.
2. Konstrukcja wału obrotowego i rowków: Powierzchnia wału powinna być gładka i pozbawiona zadziorów. Ślady obróbki spiralnej mogą powodować efekt pompowania, prowadzący do wycieków. Zaleca się, aby obszar montażu uszczelnienia olejowego zeszlifować do chropowatości powierzchni Ra0,1-0,5 µm, która staje się gładsza wraz ze wzrostem prędkości. Aby ułatwić montaż i demontaż, wał i rowki muszą mieć skosy lub zaokrąglone krawędzie. Patrz rysunki 1 i 2.
|
Wysokość uszczelnienia b |
b1(0,85xb) mm |
b2(b+0,3) mm |
r maks. |
|
7 |
5.95 |
7.3 |
0.5 |
|
8 |
6.80 |
8.3 |
0.5 |
|
10 |
8.50 |
10.3 |
0.5 |
|
12 |
10.30 |
12.3 |
0.7 |
|
15 |
12.75 |
15.3 |
0.7 |
|
20 |
17.00 |
20.3 |
0.7 |
Rysunek 1. Projekt fazowania rowka
|
d |
d3 |
R |
|
<10 |
d-1,5 |
2 |
|
10 ~ 20 |
d-2.0 |
2 |
|
20 ~ 30 |
d-2,5 |
3 |
|
30 ~ 40 |
d-3.0 |
3 |
|
40 ~ 50 |
d-3.5 |
4 |
|
50 ~ 70 |
d-4.0 |
4 |
|
70 ~ 95 |
d-4,5 |
5 |
|
95 ~ 130 |
d-5.5 |
6 |
|
130 ~ 240 |
d-7.0 |
8 |
|
240 ~ 500 |
d-11.0 |
12 |
|
500 ~ 800 |
d-14.0 |
14 |
|
800 ~ 1250 |
d-18.0 |
16 |
Rysunek 2 Konstrukcja fazowania wału obrotowego
Czynniki wpływające na działanie uszczelnień wargowych wału obrotowego
Na efekt uszczelniający wpływa dziesiątki czynników. Oprócz samego uszczelnienia olejowego, takiego jak jego materiał i struktura, na efekt uszczelnienia bezpośrednio wpływają również inne czynniki, takie jak medium, temperatura, ciśnienie, smarowanie, prędkość i chropowatość powierzchni, które często oddziałują ze sobą. Poniższe wykresy służą wyłącznie celom informacyjnym użytkownika.
Rysunek 3. Wpływ temperatury na uszczelnienie olejowe
Montaż: Staranny montaż jest warunkiem prawidłowego funkcjonowania uszczelek olejowych.
|
Schemat instalacji (instalacja wnękowa) |
||
|
Prawidłowa metoda instalacji |
Obowiązujące warunki pracy |
Nieprawidłowa metoda instalacji |
|
|
Metodę tę można zastosować tylko wtedy, gdy powierzchnia czołowa uszczelnienia olejowego i powierzchnia czołowa wnęki pokrywają się. Gdy urządzenia prasujące działają szybko, uszczelka olejowa musi być prawidłowo umieszczona; w przeciwnym razie może wystąpić niewspółosiowość. |
|
|
|
Konstrukcja ta jest odpowiednia w sytuacjach, gdy powierzchnia czołowa uszczelnienia olejowego znajduje się niżej niż powierzchnia czołowa wnęki. Nawet przy szybkim dociskaniu uszczelka olejowa może być nadal dobrze ustawiona. Jednakże w tym typie mocowania brakuje pozycjonowania promieniowego, dlatego też prostopadłość osiowa płaskiej płyty urządzenia prasującego i wału dociskowego musi osiągać pewną precyzję. |
|
|
|
Metoda ta jest odpowiednia w sytuacjach, gdy powierzchnia czołowa uszczelnienia olejowego znajduje się niżej niż powierzchnia czołowa wnęki. Podczas szybkiego wciskania sprzętu bardzo ważne jest, aby upewnić się, że uszczelka olejowa jest prawidłowo założona; w przeciwnym razie może wystąpić niewspółosiowość. |
 |
|
|
Ta metoda jest odpowiednia tylko w przypadku konserwacji lub prostych warunków instalacji, w których nie jest dostępny sprzęt ciśnieniowy. Ponieważ podczas instalacji nie można uzyskać całkowicie równomiernego docisku, nieuniknione są różne problemy instalacyjne. Został on zaprojektowany przede wszystkim w celu zapobiegania promieniowej niewspółosiowości podczas montażu, która mogłaby zdeformować uszczelkę olejową, lub aby zapobiec uszkodzeniu gumy części współpracującej z uszczelką olejową (zewnętrzny okrąg) w wyniku przerw w montażu. Dlatego ogólnie nie zaleca się stosowania tej metody instalacji. |
|
Uszczelki olejowe TC/SC/TB/SB
Obydwa składają się z metalowej ramy, sprężyny i gumowego korpusu. Metalowa rama zapewnia podparcie, a sprężyna przykłada siłę promieniową do wargi uszczelniającej. Obydwa modele TC i TB posiadają pyłoszczelną wargę pomocniczą, odpowiednią do zastosowań, w których jedna strona zawiera medium uszczelniające, a druga strona zawiera pył. Modele TB/SB mają metalowy okrąg zewnętrzny, dzięki czemu uszczelnienie olejowe jest bezpieczniejsze i bardziej precyzyjne w zagłębieniu. Jednakże zdolność uszczelniania zewnętrznego koła jest ograniczona w przypadku mediów o niskiej lepkości i gazów; dlatego zaleca się nałożenie szczeliwa na okrąg zewnętrzny podczas montażu i użytkowania.
|
Kształt przekroju |
Model |
Aplikacja |
Ciśnienie |
Temperatura |
Prędkość |
Średni |
Tworzywo |
|
|
współwłaściciel |
Uszczelnienie, pyłoszczelne |
0,03 MPa |
-30~+160 |
20 m/s |
Olej smarowy i smar |
NBR/FKM + stal węglowa |
|
|
SC |
Opieczętowanie |
|||||
|
|
gruźlica |
Uszczelnienie, pyłoszczelne |
-30~+100 |
25 m/s |
Woda, olej smarowy, smar |
NBR + stal węglowa |
|
|
|
SB |
Opieczętowanie |
Zamów model TC-d*D*b
|
Specyfikacja |
Specyfikacja |
Specyfikacja |
Specyfikacja |
Specyfikacja |
Specyfikacja |
Specyfikacja |
|
TC-6*17*3,5 |
TC-9*25*7 |
TC-10*30*7 |
TC-12*25*10 |
TC-13*25*7 |
TC-14*32*8 |
TC-15*30*7 |
|
TC-7*18*7 |
TC-10*18*7 |
TC-11*22*7 |
TC-12*26*7 |
TC-13*26*7 |
TC-14*32*10 |
TC-15*30*8 |
|
TC-8*18*7 |
TC-10*19*7 |
TC-I1*25*7 |
TC-12*28*7 |
TC-13*28*7 |
TC-14*35*7 |
TC-15*30*10 |
|
TC-8*20*7 |
TC-10*20*5 |
TC-11*30*10 |
TC-12*28*8 |
TC-13*30*8 |
TC-14*35*8 |
TC-15*32*7 |
|
TC-8*22*7 |
TC-10*20*7 |
TC-12*19*3 |
TC-12*30*7 |
TC-14*24*7 |
TC-14*40*7 |
TC-15*32*10 |
|
TC-8*22*8 |
TC-10*22*5 |
TC-12*20*7 |
TC-12*30*10 |
TC-14*25*7 |
TC-15*22*8 |
TC-15*35*7 |
|
TC-8*25*7 |
TC-10*22*7 |
TC-12*21*7 |
TC-12*32*7 |
TC-14*26*7 |
TC-15*24*7 |
TC-15*35*8 |
|
TC-8*25*8 |
TC-10*22*8 |
TC-12*22*5 |
TC-12*32*10 |
TC-14*27*7 |
TC-15*25*5 |
TC-15*35*10 |
|
TC-8*30*7 |
TC-10*22*10 |
TC-12*22,5*5,5 |
TC-12*35*7 |
TC-14*28*7 |
TC-15*25*7 |
TC-15*38*7 |
|
TC-9*16*5 |
TC-10*24*7 |
TC-12*22*7 |
TC-12*35*10 |
TC-14*28*8 |
TC-15*25*8 |
TC-15*38*8 |
|
TC-9*18*7 |
TC-10*25*5 |
TC-12*22*8 |
TC-12,7*22,22*5 |
TC-14*28*10 |
TC-15*26*7 |
TC-15*38*10 |
|
TC-9*19*7 |
TC-10*25*7 |
TC-12*24*6 |
TC-12,7*25,4*7 |
TC-14*29*7 |
TC-15*27*7 |
TC-15*40*8 |
|
TC-9*20*7 |
TC-10*25*10 |
TC-12*24*7 |
TC-12,7*26*8 |
TC-14*30*7 |
TC-15*27*8 |
TC-15*40*10 |
|
TC-9*22*7 |
TC-10*26*7 |
TC-12*25*7 |
TC-12,7*30*8 |
TC-14*30*10 |
TC-15*28*7 |
TC-15*42*7 |
|
TC-9*24*7 |
TC-10*28*7 |
TC-12*25*8 |
TC-13*23*7 |
TC-14*32*7 |
TC-15*28*10 |
TC-15*42*8 |
Adres
No.1 Ruichen Road, Dongliuting Industrial Park, dystrykt Chengyang, miasto Qingdao, prowincja Shandong, Chiny
Tel
